以下為您分享一些排查束絲機(jī)故障的實(shí)際案例：

案例一：絞線松散

某工廠的束絲機(jī)生產(chǎn)出的絞線出現(xiàn)松散現(xiàn)象，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

排查過程：

1. 首先檢查絞線張力，發(fā)現(xiàn)部分放線盤的張力設(shè)置過低。

2. 接著查看絞距參數(shù)，發(fā)現(xiàn)絞距設(shè)置過大，不符合工藝要求。

3. 最后檢查絞線輪，發(fā)現(xiàn)絞線輪表面有輕微磨損。

解決措施：

1. 重新調(diào)整放線盤的張力，使其達(dá)到合適的數(shù)值。

2. 按照工藝要求，將絞距參數(shù)設(shè)置正確。

3. 對(duì)磨損的絞線輪進(jìn)行修復(fù)或更換。

案例二：機(jī)器噪音過大

一家企業(yè)的束絲機(jī)在運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常大的噪音。

排查過程：

1. 技術(shù)人員使用聽診器靠近各個(gè)部件，初步判斷噪音主要來自傳動(dòng)部分。

2. 進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)，皮帶出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和松弛現(xiàn)象。

3. 同時(shí)，檢查軸承，發(fā)現(xiàn)其中一個(gè)軸承有明顯的振動(dòng)和發(fā)熱。

解決措施：

1. 更換磨損和松弛的皮帶。

2. 更換出現(xiàn)問題的軸承，并添加適量的潤(rùn)滑油。

案例三：絞線速度不穩(wěn)定

某線纜生產(chǎn)車間的束絲機(jī)絞線速度時(shí)快時(shí)慢。

排查過程：

1. 檢查調(diào)速裝置，發(fā)現(xiàn)變頻器的參數(shù)被誤改動(dòng)。

2. 查看傳動(dòng)皮帶，發(fā)現(xiàn)有部分皮帶老化，出現(xiàn)輕微打滑。

解決措施：

1. 將變頻器的參數(shù)恢復(fù)到正確的設(shè)置。

2. 更換老化的傳動(dòng)皮帶。

通過這些實(shí)際案例可以看出，對(duì)于束絲機(jī)故障的排查，需要仔細(xì)觀察、認(rèn)真分析，逐步找出問題所在，并采取有效的解決措施。